[格瑞]河津无缝管酸洗钝化脱脂

产品详细介绍

酸洗钝化无缝钢管1）脱脂。脱脂液配方为:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余为水。操作工艺要求为:液体温度70～80℃，浸泡4h。 （2）水冲。压力为0.8MPa的洁净水冲干净。 （3）酸洗。酸洗液配方为:HCl为13%～14%;缓蚀剂为1%;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡1.5～2h。 （4）水冲。用压力为0.8MPa的洁净水冲干净。 （5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工艺要求为:常温浸泡5min。 （6）中和。中和液配方为:NH4OH稀释至pH值为10～11的溶液。操作工艺要求为:常温浸泡2min。 （7）钝化。钝化液配方为:钝化剂为8%～10%;NH4OH为2%;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡5min。 （8）水冲。用压力为0.8MPa的净化水冲净为止。 （9）快速干燥。用蒸汽、过热蒸汽或热风吹干 （10）封管口。用塑料管堵或多层塑料布捆扎牢固。 如按以上方法处理的无缝钢管，管内清洁、管壁光亮，可保持2个月左右不锈蚀;若保存好，还可以延长时间。

酸洗钝化无缝钢管的表面的整洁以及光洁程度是一个无缝钢管的选择的一个要求，由于无缝钢管的表面度的整洁与否成为了客户选择的比较关键的一个地方。近些年来被很多的公司所重视，那么无缝钢管的表面有裂纹是一个比较常见的现象，也是直接导致售出率低下的一个原因，那么导致这样的因素是哪些呢?酸洗钝化无缝钢管原料因素 质量较差的管坯会出现内、外翘皮，结疤、裂缝等;酸洗钝化无缝钢管温度因素 无缝钢管生产的道重要工序是加热，加热不良(不均匀、温度不够等)会引起内翘皮等;三、设备因素 从出炉开始，每一设备部件，都会影响管材的终质量。如，设备部件的碰刮，会引起外翘皮、凹坑;进穿孔机不顺利，会造成管坯头部受水淋而咬入困难或头部内翘皮。

酸洗钝化无缝管的几种处理方法即认为钝化是由于金属与氧化性质作用，酸洗钝化无缝钢管破坏的失效;而钝化是利用钝化液中的氧化性物质与金属产生氧化还原反应，酸洗钝化无缝钢管致密的，覆盖性能良好的，牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。这层膜成相存在，通常是氧化金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。与防锈油区别钝化与防锈油主要的区别是生成产物不一样;防锈油是利用油膜封闭金属表面的气孔达到隔离与氧气接触而有效防止生锈的作用，是一种名副其实的物理反应。油膜比较容易随着生产的进行而被清除，破坏的失效;而钝化是利用钝化液中的氧化性物质与金属产生氧化还原反应，促使在金属表面生成一层金属的氧化化合物，达到有效保护金属的目的。这一过程属于化学反应。

山东聊城格瑞管业有限公司漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，酸洗钢管所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，酸洗磷化无缝管减缓腐蚀。对设备全面钝化处理，清除各类油污，锈，氧化皮，酸洗钝化无缝钢管三个主要环节?焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能，适用于各种型号碳钢不锈钢零件，酸洗钢管酸洗磷化无缝管板材及其设备酸洗钝化无缝钢管后如何处理酸水?酸洗钝化钢管后的废水处理工艺具体有中和法，硫酸铁法，大口径酸洗钝化钢管钝化的正确处理方式有机溶液萃取法，透析法，离子交换法等。在蒸汽喷射真空结晶方法中，废酸溶液通过具备着高雾化动力等级的喷嘴喷射到燃烧火焰上，磷化无缝钢管使得水蒸发。